模具加工制造厂告诉您提高注塑模具寿命延长的方法有哪些
来源：www.bolop.cn浏览量：载入中...发布时间：2019.03.08
注塑模具可以效率的加工产品和批量生产各种构造复杂的塑胶产品，生产效率高，精度准，受到很多制造商的青睐。怎么才能使模具的使用时间更长效率更高是很多制造厂家都在考虑的问题？模具的使用寿命除了本身材质好以外，还需要对模具做一些加工处理，让模具的使用效率事半功倍，增加使用期限。下面华诺小编给大家简单讲解一下提高注塑模具延长寿命的方法有哪些：
1、首先，有些塑料熔料在生产过程中会腐蚀模具型腔表面，还有的原料里有些磨粒磨损模具，需要在制造模具时对模具表面进行电镀处理或镀镍处理，保证模具的耐腐蚀性和耐磨性更强，使注塑模具使用时间长。
2、在塑件成形过程中，模具型腔的温度有时会达到300度的高温，为避免模具不受高温的影响，做出合格的产品，模具在制造过程中必须要进行热处理加工制造，让模具使用效率更高，延长模具的使用时间。
3、注塑模具在制造过程中，要经过先进的设备反复修配和调整做各种处理以保证模具的后期使用生产效率高，寿命时间长。一般，模具成形表面的形状比较复杂、尺寸精度较高和表面粗糙度数值较小，而且多有热处理要求，各相关零件的成形表面的一致性和协调性都有比较严格的要求。成形表面的加工是模具工艺工作的重点和难点之一。各种模具零件的加工都从外形表面加工开始，并为成形表面和结构表面的后续加工奠定基础。
4、在模具零件的毛坯设计和加工中，应使外形表面的加工余量适当，避免材料浪费和减少后续加工工作量。对于锻件和铸件毛坯，在毛坯加工阶段应进行必要的退火和时效热处理，以减小材料内应力和为后续加工做好金相组织准备。模切是根据预定形状，通过精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件。
5、模切加工之圆刀模切加分切，它带有高精度的圆刀模切系统。模切、分切可一次性完成。模具加工的精细化使加工设备的复合性、效率性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。
以上就是华诺小编给大家讲解的提高注塑模具延长寿命的方法，感兴趣的小伙伴一起来看看吧！
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